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发那科机器人的智能制造解决方案
发布时间:2022-06-23        浏览次数:957        返回列表

手机玻璃盖板自动化检测

  • SCARA机器人SR-3iA对手机玻璃盖板检测机上下料,机器人可应对多个检测机,提高检测效率

  • 使用FANUC iRVision视觉系统对输送线上的手机玻璃盖板进行柔性定位

  • SR-3iA机器人,*大负载为3 kg,*大运动半径400 mm,可广泛应用于电子产品高速搬运

  • 机器人标准路径(25 mm-300 mm-25 mm,2 kg负载)下运动节拍为0.33 秒/次

  • 机器人无需示教器,可通过计算机或平板电脑进行机器人运动控制和程序编辑,无须安装专用软件

SCARA人机互动

  • SR-3iA对手机配件进行装盒演示,通过手持移动设备,无线操控SCARA机器人

  • 可通过无线局域网实现手持移动设备与机器人系统的无线连接。例如本演示系统,在

  • 平板电脑上进行示教、编程,提高系统易用性

  • 在手持移动设备上,无需安装额外应用软件,通过网页iRProgrammer即可实现机器人程序编程


电子产品组装

  • 四台SR-3iA机器人按工序完成电路板的点胶、螺钉锁紧、检测及贴标、螺钉拆除作业

  • FANUC iRVision二维视觉系统,完成螺钉的有无检测和标签的识别定位

  • 在手持移动设备上,无需安装额外应用软件,通过网页iRProgrammer即可实现机器人程序编程

  • FANUC内部集成的二维视觉系统,可有效对工件进行定位,省去机械夹具定位装置

油底壳机加工自动化

  • M-710iC/50机器人搭配3D视觉传感器实现智能拆垛,α-D21LiBADV小型加工中心实现汽车油底壳的铣削加工

  • 3D视觉传感器的图像采集速度大幅提升,*快只需0.4秒就能识别和定位散乱堆放的工件

  • 3D视觉传感器可安装在机器人手爪上,能够在机器人可达范围内的多个位置进行拍照

  • 小型加工中心主轴具有高加速度的特点,加速时间短,从0到10000 rpm仅需0.16 s

  • 有效减少换刀时间。对于需要频繁进行刀具更换的汽车零部件加工行业来说,可大幅提高加工效率

高速视觉检测

  • LR Mate 200iD/7L机器人使用视觉系统对发动机缸体进行质量检测

  • 检测内容包括:螺钉装配、孔是否存在异物和二维码的读取

  • 机器人进行拍照检测的时候无需停止运动,减少检测时间

  • 内置的视觉检测功能可以同时完成多种类型的检测任务

高速软袋搬运

  • M-410iC/110是专门针对化工、饮料、食品、塑料等生产企业研发的4轴码垛机器人

  • 在60kg负载、搬运高度为400mm及水平移动距离为2000mm的情况下,M-410iC/110机器人搬运节拍可达2200次/小时

  • 系统展示针对不同尺寸的软袋提供高速搬运解决方案,系统具有高可靠性、高稳定性特点

  • 码垛手爪具有高速闭合、手爪结构可调的优点,提高了搬运系统的效率及兼容性


FUJI-CAM激光跟踪焊接

  • 新型M-10iD/12弧焊机器人,结构设计精致,新型手腕可通过焊***电缆及其他附加管线(如传感器、视觉电缆及气管等)

  • FUJI-CAM激光视觉传感器*大跟踪速度5m/min。控制器集成于传感器内部,可在

  • 示教器上完成激光器的视觉设定,无需另配电脑

  • 激光跟踪焊接系统,可实时识别焊缝位置及宽度、动态调整焊接参数、摆动参数及机器人焊接位置,实现高质量的激光跟踪及自适应焊接

  • 使用协作机器人,无需安全围栏,人与机器人共享工作空间,实现人与机器人协作的零件上下料作业

云端远程服务系统ZDT

  • 机器人通过以太网和ZDT服务器连接,可实时查看机器人的状态,如工作情况、硬件状况和维护信息

  • 利用物联网和大数据技术,将机器人的信息数据进行收集和分析处理

  • 通过机器人状态、生产状态、机构状态以及维护保养状态四个方面展示机器人的健康情况

  • 可将停机故障防患于未然,综合提供相关故障诊断信息以及维护保养通知等维护诊断功能

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