近年来，机器人厂商在人工智能上的研发投入明显加大，许多公司通过并购人工智能企业来加强自己在这一领域的实力。人工智能赋予了机器人自我学习能力，大幅提升了生产效率，也可以让机械手臂运作得更加平稳、高速、精准。在中国，随着内陆地区经济发展，外出打工者逐渐减少。在独生子女政策下长大的年轻人及其父母都有对制造业避而远之的倾向，现在工厂很难招到人，作为对策，越来越多的工厂引进工业机器人。如果利用机器人，则可以在劳动时间和安全层面上得到保证，世界各国制造业企业对机器人的需求越来越大，要求也越来越高。

发那科推出的人机协作机器人CR-7iA和CR-35iA主要用于机床上下料、汽车装配、电子产品装配等应用场景。前者的*大负荷为7kg，后者的*大负荷为35kg。发那科常务理事、机器人事业部部长助理鸟居信利说，这两款机器人都可以与人共享某个区域进行作业，相互协调进行相对较重零件的搬运和装配。机器人在触碰到人之后会立刻自动停止作业，同时其绿色的柔软罩壳也可以起到缓冲作用，保证人员不受伤害。

 如今，日本各大机器人厂商已经不满足于销售单台设备，以智能工厂为载体销售系统化解决方案和成套设备已成为未来趋势。从各厂商各自推出的智能工厂解决方案，已经可以看到工业4.0时代未来工厂、无人工厂的雏形。

 发那科提出了“零停机”工厂解决方案。工厂的每一台机器人通过物联网连接起来，每台机器人的信息和数据都可上传至云端。可以通过移动终端检测机器人机械结构、工作状态、保养状态等信息，提前发现隐患，在设备发生故障之前就可对其进行维修。

了解更多发那科机器人